Машина для порошковой окраски стекла Horizonta

Истирание происходит в первую очередь «поверхностно».

На трение влияют условия «поверхности». Очень важное значение в таком явлении имеет поверхность. Если мы сможем сделать единственную поверхность изделий более твердой, мы сможем уменьшить истирание, продлить срок службы режущих инструментов, пуансона/штампа, детали. Если мы сможем сделать единственную поверхность товаров более смазывающей, мы сможем избежать прилипания, повысить энергоэффективность.

PVD — это такая технология покрытия, при которой на инструментах образуется твердая пленка толщиной в несколько микрон. Твердость PVD выше, чем у сверхтвердого материала из карбида вольфрама. По сравнению с твердым хромом, азотирование тоже, PVD-пленка намного тверже. Пленка толщиной всего в несколько микрон значительно улучшает противоизносные свойства.

Поскольку толщина составляет несколько микрон, мы можем избежать проблем с изменением размеров, за исключением приложений, требующих очень точной точности.

Кроме того, твердость стали с высокотемпературным отпуском, такой как SKH, SKD, не теряется, поскольку температура покрытия контролируется на уровне 450 градусов. Наши услуги по покрытию PVD можно выбрать из четырех видов пленки, как показано в следующей таблице. Наш инженер посоветует, какая пленка наиболее подходит для вашего применения.

ПЛЕНОЧНОЕ ПОКРЫТИЕИнструмент МАТЕРИАЛ Подходящий инструмент Температура покрытия Цвет

БанкаТвердый сплав, Hss Общее золото 450 градусов

TiCNТвердый сплав, пуансон Hss/Die 450 градусов коричневого цвета

ТиАИНТвердый сплав, HSS General, HOB 450 градусов, черный

CrNТвердый сплав, Hss Die 450 градусов серебра

DLCТвердый сплав, инструмент из быстрорежущей стали для алюминия 200-300 степени черного цвета

ACXCabide, инструменты для сухой резки быстрорежущей стали

Высокотемпературные штампы

/Формы 480 градусов SilverBlackРазница между напылением и напылением на машине для порошковой окраски стекла Horizonta

Существует много типов оборудования для нанесения покрытий, и существуют различные различия между различным оборудованием. Ниже приводится разница между напылением и напылением.

Компоненты поверхности нагреваемой поверхности испарения в виде свободных радикалов или ионов испаряются и обрабатываются на поверхности подложки, а в процессе формирования пленки (рассеивающая островковая структура послойного роста структуры блуждающего нерва) образуется тонкая пленка.

Однородность состава напыляемого покрытия нелегко гарантировать, и ее можно контролировать с помощью конкретных факторов, но из-за ограниченных принципов для неоднокомпонентных покрытий однородность состава напыляемого покрытия не является хорошей. Распыление можно просто понимать как использование электронов или высокоэнергетических лазеров для бомбардировки мишени, так что свободнорадикальная или ионная форма поверхностных компонентов распыляется и осаждается на поверхности подложки во время процесса формирования пленки, опыта и, в конечном итоге, образование тонкой пленки. Оборудование для вакуумных напылителей Напыление делится на множество типов, где скорость напыления различается, а испарение становится основным параметром.

Композиционная однородность покрытий, нанесенных лазерным напылением PLD, легко поддерживать, а однородность толщины в атомном масштабе плохая (из-за импульсного напыления), а контроль кристаллографической ориентации (вне) роста также является более общим.

Вышеизложенное объясняет разницу между напылением и напылением оборудования для нанесения покрытий. Различное оборудование имеет разные преимущества и недостатки. Вы можете купить его в соответствии с вашей собственной ситуацией.

Параметр

Заявление

Наша компания

горячая этикетка : Машина для порошковой окраски стекла Horizonta, Китай, поставщики, производители, фабрика, индивидуальные, купить, цена, предложение