Метод измерения и контроля толщины пленки современной вакуумной лакировальной машины

Наиболее прямым методом контроля покрытия является метод микробаланса кварцевого кристалла (QCM), который может напрямую управлять источником испарения и переключать перегородку с помощью ПИД-регулирования для поддержания скорости испарения. Пока прибор подключен к программному обеспечению управления системой, он может контролировать весь процесс нанесения покрытия. Но точность (QCM) ограничена, отчасти потому, что он контролирует качество осаждаемого покрытия, а не его оптическую толщину.

Кроме того, хотя QCM очень стабилен при более низких температурах, он становится очень чувствительным к температуре при более высоких температурах. При длительном нагреве трудно предотвратить попадание сенсора в эту чувствительную зону, вызывающее значительные погрешности в пленке.

Оптический контроль является предпочтительным методом контроля высокоточных покрытий, поскольку он позволяет более точно контролировать толщину слоя (при правильном использовании). Повышение точности обусловлено многими факторами, но наиболее фундаментальной причиной является контроль оптической толщины.

Одноволновая система оптического контроля OPTIMAL SWA-I-05 использует непрямые измерения и контроль в сочетании с передовым программным обеспечением для оптического контроля, разработанным доктором Вангом, для эффективного улучшения теории и метода чувствительности оптического отклика к изменениям толщины пленки для уменьшить предельную ошибку, обеспечив обратную связь или выбор режимов передачи и широкий диапазон длин волн мониторинга. Он особенно подходит для контроля покрытий с различной толщиной пленки, включая контроль неравномерной пленки.