Машина для металлизации пластика

В каких отраслях промышленности необходимо оборудование для вакуумного покрытия pvd?

1. Технология покрытия Pvd в украшениях. С развитием экономики и повышением уровня жизни людям нравится использовать корпуса часов, ремешки для часов, одежду, освещение, оправы для очков, внутренние и наружные декоративные детали, аппаратные сумки, корпуса мобильных телефонов, красочно оформлены экраны мобильных телефонов, сантехника, пищевая упаковка и другие украшения.

2. Применение технологии покрытия pvd в режущих инструментах, формах и других металлорежущих инструментах. В жизни мы увидим сверла, фрезы, формы и т. д. различных цветов, таких как золотисто-желтый, медно-кобальтовый, черный и т. д. Инструменты с покрытием, обработанные по технологии покрытия.

(1) Золотистый цвет нанесен покрытиями TiN и ZrN на инструмент. TiN — это первое поколение широко используемых материалов с твердым покрытием.

(2) Черные покрыты покрытиями TiC и CrN на режущих инструментах.

(3) Цвет кобальт-медь покрыт покрытием TiALN на инструменте.

3. Применение технологии покрытия в архитектурном стекле и автомобильном стекле. Архитектурное стекло выполняет две основные функции: пропускание света и теплоизоляцию. Обычное стекло может излучать энергию через большую часть солнечного света, что очень полезно для освещения и поглощения энергии солнечного света. Для космического инфракрасного излучения, хотя обычное стекло может препятствовать прямому прохождению тепла из помещения через улицу, вторичное рассеивание тепла после поглощения тепла стеклом также приведет к большим потерям. С развитием экономики обычное стекло становится все более неспособным удовлетворить потребности людей. Солнцезащитная пленка и пленка с низким коэффициентом излучения могут компенсировать недостатки обычного стекла в этом отношении. Солнцезащитная пленка может соответствовать требованиям снижения температуры в помещении в районах с низкими широтами; в то время как низкоэмиссионная пленка может удовлетворить требования полного приема энергии солнечного излучения и предотвращения оттока тепла внутри помещений в максимальной степени в районах высоких широт. Покрытие из TiO2 на стекле может сделать его незапотевающим, защищающим от росы и самоочищающимся стеклом. Этот процесс имеет хорошее применение в автомобильном стекле. Многодуговая установка для нанесения ионного покрытия

4. Применение технологии покрытия в плоских дисплеях. Во всех типах плоских дисплеев используются различные типы пленок, и почти все типы плоских дисплеев требуют использования пленок ITO для удовлетворения требований к прозрачным электрическим приборам. Не будет преувеличением сказать, что без тонкопленочной технологии не существует плоских дисплеев.

5. Применение технологии покрытия при использовании солнечной энергии Когда необходимо эффективно использовать солнечную тепловую энергию, необходимо рассмотреть возможность использования поглощающей поверхности, которая поглощает больше солнечного света и меньше потерь, вызванных тепловым излучением. Пик солнечного спектра находится примерно в инфракрасном диапазоне длин волн между 2-20 мкм. Поскольку спектры солнечного излучения и теплового излучения различны в диапазонах длин волн, для эффективного использования тепловой энергии солнца необходимо рассмотреть возможность использования поглощающей поверхности с селективными по длине волны свойствами. Идеальным выбором поглощающей поверхности является то, что скорость поглощения ( ) равна 1 в полосе спектра солнечного излучения (диапазон видимого света), а яркость (ε) равна 0 в полосе теплового излучения (инфракрасная полоса).

6. Применение технологии покрытия в технологии защиты от подделок Существует много типов пленок для защиты от подделок, которые можно разделить на тип отражения и тип пропускания в зависимости от метода использования; от метода крепления пленки его можно разделить на тип прямого покрытия, тип непрямого покрытия или тип непрямого отсечения покрытия.

7. Применение технологии нанесения защитных покрытий на самолеты. Крепежные детали из титанового сплава для самолетов первоначально покрывались кадмием методом гальванического покрытия. Однако кадмиевое покрытие содержит водород, поэтому во время полета оно разъедается атмосферой и морской водой, а на слое покрытия легко возникает «кадмиевое охрупчивание» и даже вызывает «авиакатастрофу». В 1964 году ионное покрытие было использовано для покрытия крепежных деталей из титанового сплава алюминием, что решило проблему «кадмиевой хрупкости» деталей самолетов. В технологии ионного покрытия может быть сформирован «псевдодиффузионный слой», а структура пленки может быть улучшена путем подачи отрицательного напряжения смещения на заготовку, поэтому коррозионная стойкость пленки может быть значительно улучшена.

8. Применение технологии покрытия в оптических приборах К известным оптическим приборам относятся телескопы, микроскопы, фотоаппараты, дальномеры, а также зеркала, очки, увеличительные стекла и т. д. предметов первой необходимости. Все они неотделимы от технологии нанесения покрытий. Существует несколько типов тонких пленок, таких как отражающая пленка, антибликовая пленка и поглощающая пленка.

9. Применение технологии покрытия в области хранения информации Тонкопленочные материалы используются в качестве информации для записи на носители информации, что имеет уникальные преимущества: благодаря тонкой пленке можно не учитывать потери на вихревые токи; перемагничивание происходит чрезвычайно быстро; бистабильное состояние, параллельное поверхности пленки Простота хранения и т. д. Для более точной записи и хранения информации необходимо использовать технологию покрытия.

10. Применение технологии покрытия в датчиках В датчиках в основном используются полупроводниковые материалы, электрические свойства которых чрезвычайно чувствительны к физическим величинам, химическим величинам и их изменениям. Кроме того, в большинстве из них используются свойства поверхности и границы раздела полупроводников, и их площадь необходимо максимально увеличить, а их можно пустить в промышленное производство и производить по низким ценам, поэтому случаев использования тонких пленок много.

11. Применение технологии покрытия в производстве интегральных схем. Защитный слой (SiO2, Si3N4), электродный трубопровод (полисиликон, алюминий, медь и его сплавы) в транзисторной схеме в основном изготовлены по технологии CVD, технологии PVCD, технологии вакуумного испарения металла и т. д. Технология магнетронного распыления и технология радиочастотного распыления. Видно, что осаждение из паровой фазы является одной из основных технологий изготовления интегральных схем.

Заявление

Параметр

Наша компания

горячая этикетка : машина для металлизации пластика, Китай, поставщики, производители, фабрика, заказ, купить, цена, предложение